TGIC製剤コーティングに適したポリエステル樹脂を選択する場合、樹脂の性能が異なるアプリケーション環境で要件を満たすことを保証するために、いくつかの重要な要因を考慮する必要があります。
1。分子量と粘度
分子量： TGICベースの製剤用のポリエステル樹脂 コーティングの粘度と流れに影響します。一般に、高分子量は粘度が高くなり、厚いコーティングに適しています。低分子量は、薄いコーティングとより良い噴霧性能に適しています。
粘度：粘度は、コーティングの噴霧と平準化の重要な指標です。粘度が高い樹脂は、より強い接着と腐食抵抗を必要とするコーティングに適していますが、粘度の低い樹脂は、より高い噴霧要件と平準化要件を持つアプリケーションに適しています。
2。風化抵抗と安定性
TGIC製剤は、屋外コーティングでよく使用されます。屋外コーティングでは、樹脂が紫外線、水分、高温に強い耐性を持つ必要があります。良好な風化耐性を備えたポリエステル樹脂を選択して、外部環境に長時間さらされたときに、コーティングが消えたり、割れたり、劣化したりしないようにします。
3。パフォーマンスの硬化
異なるポリエステル樹脂は、硬化プロセス中に温度要件が異なります。 TGIC製剤の硬化温度は一般に160°Cから200°Cの間で、硬化時間は10〜20分です。生産プロセスに適した硬化特性を備えた樹脂を選択して、コーティングを均等かつ完全に硬化させることができるようにします。たとえば、タイプYZ9803、比率93/7、酸値（MGKOH/G）32〜38、粘度（PA-S/200℃）3。0〜6。 0、ガラス遷移温度（TG℃）60〜63、硬化時間（℃/min）200℃×12 '、一般的な気象抵抗もHAAで硬化させることができます
4。耐薬品性
化学腐食耐性：TGIC形式のコーティングは、化学容器、洗剤噴霧器などの化学環境にさらされた製品によく使用されます。化学耐性を備えた樹脂を選択して、化学物質によってコーティングを容易に腐食させないようにします。
5。環境保護要件
低VOCポリエステル樹脂を選択することがますます重要になっています。このような樹脂は、環境基準を満たすだけでなく、大気の質に対するコーティングの影響を減らします。
6。他のコンポーネントとの互換性
硬化剤との互換性：TGIC製剤は通常、硬化剤（TGICやHAAなど）と組み合わせて使用する必要があります。これらの硬化剤と互換性のある樹脂を選択して、コーティングの最終性能が期待を満たすことを確認します。
他の樹脂との混乱：一部の用途では、エポキシ樹脂などの他のタイプの樹脂と組み合わせてポリエステル樹脂を使用する必要がある場合があるため、適切な互換性のある樹脂を選択することが重要です。
