パウダーコーティングの分野では、ポリエステル樹脂が基本的なバインダーシステムとして機能し、耐久性、気象抵抗、装飾的な魅力を提供します。硬化剤に関しては、2つの主要なシステムが景観を支配しています：TGIC（トリグリシジルイソシアヌ酸）とHAA（ヒドロキシアルキルアミド）。これらの中で、 HAA硬化ポリエステル樹脂 特に環境への影響、安全性、コンプライアンスの観点から、それらの明確な利点のために、多くの地域で好ましい代替手段として浮上しています。
HAA硬化ポリエステル樹脂の最も注目すべき利点の1つは、それらの優れた環境プロファイルです。 TGICは、歴史的に優れた機械的および耐薬品性耐性で評価されていますが、欧州連合を含むいくつかの管轄区域の有害物質として分類されています。それは毒性と潜在的な変異体と考えられており、それが規制制限の増加につながっています。対照的に、HAAベースのシステムは無毒であり、危険な標識がないため、より安全で環境に優しい代替品を求めるメーカーにははるかに適しています。この規制上の利益は、労働者の健康リスクとコンプライアンスの負担を軽減しながら、取り扱い、保管、輸送を簡素化します。
もう1つの魅力的な利点は、HAA硬化システムが達成できる滑らかな仕上げと優れた外観にあります。 HAAベースの製剤用のこれらのポリエステル樹脂は、優れたレベリングと光沢制御を備えた硬化フィルムを生成し、多くの場合、TGICの対応物と比較してより良い表面美学をもたらします。 HAA硬化技術は、特に明るい色または明るい仕上げを策定する場合、硬化条件下で色の安定性と黄色抵抗を改善する傾向があります。
技術的なパフォーマンスの観点から、HAA硬化ポリエステル樹脂は優れた外部耐久性を提供します。 TGICシステムはその堅牢性で知られていますが、最新のHAAシステムは、UV抵抗と長期の風化可能性の観点からライバルまたはそれを超えるように設計されています。これにより、HAA硬化樹脂は、特に建築用アプリケーション、屋外の家具、農業機器、および色保持とフィルムの完全性が長期間にわたって不可欠である自動車コンポーネントに特に適しています。
硬化条件は、多くの産業環境におけるHAAベースのシステムも有利です。 HAAとTGICシステムの両方は、通常、同様の硬化温度（約180〜200°C）を必要としますが、HAAシステムは、製剤に応じて、低焼きまたはエネルギー効率の高いプロセスに合わせて調整できます。この柔軟性は、エネルギー志向の製造環境や、基質の熱感受性が懸念事項である場合に特に価値があります。
もう1つの注目に値する機能は、HAAベースのシステムにイソシアネート群が存在しないことです。これにより、粉末コーティング材料の棚安定性が向上し、特に気候条件がさまざまな地域で、早期架橋のリスクと使いやすさが減少します。
さらに、HAA硬化ポリエステル樹脂の使用は、より広範な持続可能性の目標をサポートしています。 HAAシステムは、VOCの排出、二酸化炭素排出量、および危険な化学的使用を削減するための産業への圧力が高まっているため、よりクリーンな生産への道を提供します。彼らはグリーン認証プログラムとエコラベルの要件とうまく調和しているため、メーカーは環境に敏感な市場で競争力を与えます。
