1原料の選択と比率:
ポリオールとポリシドのタイプと比率:これは、ポリエステル樹脂の基本特性を決定する重要な要因です。ポリオールとポリアシドのさまざまな組み合わせにより、硬度、柔軟性、気象抵抗など、さまざまな樹脂特性がもたらされます。
TGIC硬化剤の選択:TGICは硬化剤として使用されます。の設計プロセスにおけるその品質と比率 2つの成分TGICポリエステル樹脂 最終コーティングの硬化速度と性能に直接影響します。
2酸値制御:
酸値は、硬化時間と粘度に影響を与える重要な要因の1つです。適切な酸値は、樹脂が硬化プロセス中に適切な反応速度と架橋密度を持つことを保証し、それにより理想的なコーティング性能を得ることができます。
3粘度調整:
粘度は、ポリエステル樹脂の流動性の重要な指標であり、建設性能とコーティングの品質に直接影響します。設計プロセス中に、顧客の特定のニーズとアプリケーションシナリオに従って、溶媒含有量や樹脂分子量などの式などの因子を調整することにより、粘度を制御する必要があります。
4硬化時間と温度:
硬化時間は、樹脂が液体から固体に変化するのに必要な時間であり、硬化温度は硬化速度と品質に影響します。異なる酸値と比率は、硬化時間と粘度の変化を引き起こします。したがって、設計プロセス中に、顧客の生産効率と機器の条件に基づいて、適切な硬化時間と温度範囲を選択する必要があります。
5ガラス遷移温度(TG):
TGは、樹脂がガラス状態からゴム状態に変化する温度であり、樹脂の耐熱性と動作温度範囲を評価するための重要な指標です。設計プロセス中に、顧客のニーズとアプリケーションシナリオに基づいて適切なTG値を選択する必要があります。
6アプリケーション要件との一致する製品特性:
さまざまなアプリケーションの機会(粉体塗装、コイルコーティング、自動車コーティングなど)の特定のニーズに応じて、対応する特性を持つ2成分TGICポリエステル樹脂を設計します。たとえば、高気候抵抗、高光沢、優れた機械的特性を必要とする場合には、これらの特性を備えたポリエステル樹脂を選択する必要があります。
7環境保護と持続可能性:
パウダーコーティング用のポリエステル樹脂に長い間焦点を当ててきたメーカーとして、Jiangsu Besta New Materials Co.、Ltd。は、グリーン環境保護の開発概念を実践しています。設計プロセス中に、原材料の環境に優しさ、生産プロセスの省エネと排出量の削減、製品のリサイクル性などの要因を考慮する必要があります。
8品質管理と認証:
Jiangsu Besta New Materials Co.、Ltd。は、ISO:9001品質管理とISO:14001環境管理システム認定を通過しました。設計プロセス中、これらの品質管理システムの要件を厳密に守る必要があります。同時に、顧客のニーズと市場動向に細心の注意を払い、製品の公式と生産プロセスを継続的に最適化して、より高品質でよりパーソナライズされた製品とサービスを提供する必要があります。
